Trong in màn hình, khung màn hình là một thành phần chính hỗ trợ màn hình và duy trì độ căng của nó, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác, độ ổn định và hiệu quả của in
1. lựa chọn vật liệu khung màn hình
Khung màn hình của các vật liệu khác nhau khác nhau đáng kể về sức mạnh, độ bền, chi phí và các kịch bản áp dụng, và cần được cân nhắc theo nhu cầu in ấn:
Ưu điểm vật chất Nhược điểm Các kịch bản áp dụng
Hợp kim nhôm nhẹ, chống ăn mòn, kháng biến dạng mạnh
Thép cường độ cao, độ bền tốt trọng lượng nặng, dễ bị rỉ sét (cần phải xử lý gỉ) in nặng (như thủy tinh, gốm sứ), in lớp mực dày
Chi phí thấp bằng gỗ, dễ xử lý dễ biến dạng do độ ẩm, thời gian ngắn có tính chính xác thấp, in tạm thời hoặc nhỏ
Sợi carbon nhẹ, cường độ cao, khả năng chống mỏi tuyệt vời in ấn chính xác cao cấp đắt tiền (như chất bán dẫn, thành phần quang học)
Đề xuất:
Sử dụng lâu dài: Ưu tiên hợp kim nhôm (hiệu suất cao) hoặc sợi carbon (yêu cầu hiệu suất cao) .
Có thể sử dụng gỗ ngắn hạn/thấp: Gỗ (chú ý đến kiểm soát độ ẩm môi trường) .
Lớp mực dày hoặc in nặng: Khung màn hình thép cung cấp độ ổn định cao hơn .
2. Cấu trúc khung màn hình
Cấu trúc khung màn hình ảnh hưởng trực tiếp đến tính đồng nhất của độ căng màn hình và in ổn định . Các cấu trúc chung bao gồm:
Cố định khung màn hình
Các tính năng: Cấu trúc đơn giản, chi phí thấp, nhưng khó điều chỉnh căng thẳng .
Có thể áp dụng: In chính xác thấp hoặc sản xuất hàng loạt các mẫu cố định .
Khung màn hình có thể điều chỉnh
Các tính năng: Căng thẳng được điều chỉnh bởi các bu lông hoặc khóa, phù hợp để thay thế thường xuyên màn hình hoặc điều chỉnh độ căng .
Có thể áp dụng: Multi-Motes, in đa lô hoặc các cảnh yêu cầu điều khiển sức căng mịn .
Khung màn hình đúc một mảnh
Các tính năng: Không có đường nối, tính đồng nhất độ căng tốt nhất, nhưng chi phí cao .
Có thể áp dụng: In điểm cao, in có độ phân giải cao cao (như các thành phần điện tử, đồ họa chính xác) .
Đề xuất:
Yêu cầu chính xác cao: Chọn khung màn hình hợp kim nhôm một hoặc có thể điều chỉnh .
Sản xuất linh hoạt: Khung màn hình có thể điều chỉnh tạo điều kiện chuyển đổi nhanh các màn hình .
3. Xác định kích thước khung màn hình
Kích thước khung màn hình phải được xác định toàn diện dựa trên mẫu in, kích thước cơ chất và giới hạn thiết bị:
Khu vực in
Kích thước khung màn hình phải là 10-15 cm (trên mỗi bên) lớn hơn mẫu in để đảm bảo máy quét di chuyển và không gian vận hành .
Ví dụ: Mẫu in là 30 cm × 40 cm và kích thước khung màn hình được đề xuất là 50 cm × 60 cm .
Tốc độ sử dụng màn hình
Khung màn hình quá khổ sẽ làm tăng chất thải vật liệu và độ khó vận hành, và kích thước và chi phí cần được cân bằng .
Khả năng tương thích thiết bị
Xác nhận xem kích thước khung màn hình có phù hợp với bảng máy in và phạm vi di chuyển cào .}
Khuyến nghị:
Kích thước tiêu chuẩn hóa: Ưu tiên cho các thông số kỹ thuật chung (chẳng hạn như 50 cm × 60 cm, 60 cm × 80 cm) để dễ dàng mua sắm và quản lý .
Yêu cầu tùy chỉnh: Tùy chỉnh khung màn hình theo chất nền đặc biệt (như hình dạng đặc biệt, kích thước quá khổ) .
4. Phân tích khả năng thích ứng quá trình
Các quy trình in khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với khung màn hình và cần có lựa chọn được nhắm mục tiêu:
In phẳng
Khung màn hình hợp kim nhôm thông thường có thể đáp ứng các nhu cầu, tập trung vào việc kiểm soát độ đồng nhất căng thẳng .
In bề mặt cong
Yêu cầu: Khung màn hình cần có độ đàn hồi cao hoặc khả năng điều chỉnh để thích ứng với biến dạng của bề mặt cong .
Giải pháp: Chọn khung màn hình có thể điều chỉnh hoặc vật liệu hợp kim nhôm đàn hồi .
In lớp mực dày
Yêu cầu: Độ căng cao, khung màn hình độ cứng cao để ngăn chặn sự tích lũy mực .
Giải pháp: Khung màn hình hợp kim bằng nhôm bằng thép hoặc dày, được đề xuất căng thẳng 30-35 n/cm² .
Áo quá nhiều màu
Yêu cầu: Tính nhất quán cao của kích thước khung màn hình để đảm bảo độ chính xác của đăng ký màu .
Giải pháp: Sử dụng khung màn hình đúc một mảnh và hiệu chỉnh kích thước thường xuyên .
5. chi phí và bảo trì
Chi phí ban đầu
Sợi carbon> Thép> Hợp kim nhôm> Gỗ .
Trong sử dụng lâu dài, chi phí toàn diện của hợp kim nhôm có thể thấp hơn gỗ do độ bền tốt của nó .
Chi phí bảo trì
Thép cần xử lý chống chất chống chống đũa thường xuyên, gỗ cần chống ẩm và hợp kim nhôm và sợi carbon có chi phí bảo trì thấp .
Gợi ý:
Ngân sách giới hạn: Khung màn hình hợp kim nhôm (hiệu suất và chi phí cân bằng) .
Môi trường cực đoan: Sợi carbon (Kháng ăn mòn, Kháng mỏi) .
6. Phân tích và khuyến nghị trường hợp
Yêu cầu trường hợp yêu cầu khung màn hình được đề xuất lý do
In điểm chính xác cao của bảng mạch Độ phân giải cao, sợi carbon căng thẳng ổn định Khung Màn hình đúc chống thông tin, đồng nhất căng thẳng tốt nhất
In bề mặt cong của chai thủy tinh thích ứng với biến dạng bề mặt cong, độ bền tốt điều chỉnh khung màn hình hợp kim Alum
In lô nhỏ của hàng dệt chi phí thấp, hoạt động đơn giản Khung màn hình gỗ sử dụng ngắn hạn, có thể kiểm soát chi phí
In lớp mực dày in quảng cáo ngoài trời căng thẳng cao, chống biến dạng khung màn hình bằng thép dày
7. Tóm tắt và đề xuất
Nguyên tắc cốt lõi:
Độ chính xác đầu tiên: Chọn độ cứng cao, vật liệu chống thông tin (như sợi carbon, hợp kim nhôm) .
Sensitive chi phí: Chọn Hợp kim nhôm hoặc gỗ (Yêu cầu bảo trì) .
Yêu cầu linh hoạt: Chọn khung màn hình có thể điều chỉnh để chuyển đổi nhanh .
Đề xuất hoạt động:
Thiết lập tệp quản lý khung màn hình để ghi lại kích thước, vật liệu, số lượng sử dụng và thay đổi căng thẳng .
Thường xuyên kiểm tra độ phẳng của khung màn hình (hiệu chuẩn hoặc thay thế là bắt buộc nếu lỗi vượt quá 0 . 5 mm).
Mẹo để tránh cạm bẫy:
Tránh sử dụng khung màn hình bằng gỗ trong môi trường độ ẩm cao .
Không sử dụng các khung màn hình độ căng thấp cho các lớp mực dày, nếu không nó sẽ dễ dàng gây ra tích lũy mực .
Bằng cách chọn một cách khoa học các khung màn hình, bạn có thể cải thiện đáng kể chất lượng in, giảm tốc độ phế liệu và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của thiết bị .