Để tránh các silicon dẻo dai và lồi dính vào khuôn, cần phải bắt đầu từ xử lý bề mặt khuôn, sử dụng tác nhân giải phóng, vật liệu silicon và kiểm soát quá trình. Dưới đây là một số biện pháp cụ thể:
1. Xử lý bề mặt khuôn
Mài và đánh bóng:
Nghiền và đánh bóng bề mặt khuôn để cải thiện hoàn thiện bề mặt và giảm diện tích tiếp xúc giữa silicon và bề mặt khuôn, do đó làm giảm nguy cơ dính.
Sử dụng giấy nhám hoặc công cụ đánh bóng thích hợp để nghiền từ thô sang phạt cho đến khi đạt được kết thúc cần thiết.
Xử lý lớp phủ:
Áp dụng một lớp lớp phủ chống dính, chẳng hạn như dầu silicon, lớp phủ Teflon, v.v., lên bề mặt khuôn để tạo thành một màng cách ly để ngăn chặn hiệu quả tiếp xúc trực tiếp giữa silicone và bề mặt khuôn.
Việc xử lý lớp phủ phải đồng đều và không thiếu sót, và cần phải duy trì và đổi mới thường xuyên để duy trì hiệu quả chống dính.
2. Sử dụng tác nhân phát hành
Chọn một đại lý phát hành phù hợp:
Chọn một tác nhân phát hành phù hợp theo vật liệu silicon và đặc tính khuôn. Các tác nhân phát hành phổ biến bao gồm vaseline, chất tẩy rửa, parafin lỏng, tác nhân phát hành đặc biệt, v.v.
Đối với silicone cấp thực phẩm, các tác nhân giải phóng không độc hại và không mùi nên được chọn để đảm bảo an toàn sản phẩm.
Sử dụng chính xác tác nhân phát hành:
Áp dụng hoặc phun chất phát hành đều trên bề mặt khuôn để đảm bảo rằng không có thiếu sót.
Hãy chú ý đến số lượng đại lý phát hành được sử dụng. Quá nhiều có thể khiến bề mặt khuôn bị bẩn, ảnh hưởng đến sự xuất hiện của sản phẩm và xử lý tiếp theo; Quá ít có thể không đạt được hiệu ứng chống dính lý tưởng.
Sau khi sử dụng chất giải phóng dầu, hãy đợi cho nó khô trước khi đổ hoặc tiêm silicone.
3. Kiểm soát vật liệu và quá trình silicon
Tối ưu hóa công thức silicon:
Điều chỉnh thành phần và các chất phụ gia của silicone để giảm độ nhớt của nó và tăng tính trôi chảy, do đó làm giảm dính khuôn.
Đảm bảo chất lượng của vật liệu silicon ổn định và tránh sử dụng silicon đã hết hạn hoặc bị suy giảm.
Kiểm soát các điều kiện bảo dưỡng:
Theo các đặc tính chữa bệnh của silicone, kiểm soát hợp lý nhiệt độ và thời gian chữa bệnh. Nhiệt độ bảo dưỡng quá thấp có thể gây ra sự chữa khỏi không hoàn toàn của silicone và bề mặt dính; Nhiệt độ bảo dưỡng quá cao có thể làm cho silicon hóa rắn sớm trên bề mặt khuôn, điều này cũng làm tăng nguy cơ dính nấm mốc.
Sử dụng thiết bị điều khiển nhiệt độ để đảm bảo nhiệt độ khuôn ổn định và đồng đều.
Đơn giản hóa cấu trúc sản phẩm:
Khi thiết kế các sản phẩm silicone nổi, cố gắng đơn giản hóa cấu trúc sản phẩm để giảm vấn đề lực không đồng đều trong quá trình giảm dần.
Hãy xem xét hướng hủy bỏ để đảm bảo giảm bớt trơn tru.
Iv. Bảo trì khuôn mẫu và chăm sóc
Làm sạch khuôn thường xuyên:
Sử dụng các chất làm sạch thích hợp và dụng cụ để làm sạch hoàn toàn bên trong và bề mặt của khuôn để loại bỏ dư lượng, bụi và dầu.
Sau khi làm sạch, giữ cho bề mặt khuôn khô để tránh dư lượng ẩm gây ra dính.
Kiểm tra và sửa chữa thường xuyên:
Thường xuyên kiểm tra bề mặt khuôn cho hao mòn, trầy xước hoặc hư hỏng, và sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị hư hỏng theo thời gian.
Thực hiện bảo trì thường xuyên trên khuôn, chẳng hạn như áp dụng một lượng nhỏ dầu silicon hoặc chất bảo trì đặc biệt để duy trì tính linh hoạt và độ bóng của nó.