Làm thế nào để giải quyết vấn đề của bong bóng khi in vớ silicone?

Làm thế nào để giải quyết vấn đề của bong bóng khi in vớ silicone?
Bong bóng xuất hiện khi in vớ silicon là một vấn đề phổ biến. Sau đây là phân tích các nguyên nhân có thể và các giải pháp tương ứng:
Vấn đề trộn silicon:
Nguyên nhân: Khi trộn silicone và chất chữa bệnh, nếu tốc độ khuấy quá nhanh, một lượng không khí lớn sẽ được đưa vào để tạo thành bong bóng; Ngoài ra, tỷ lệ trộn không chính xác cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của silicone và gây ra bong bóng.
Giải pháp: Theo các yêu cầu của hướng dẫn sản phẩm, khuấy silicone và chất chữa bệnh ở tốc độ thích hợp. Tốc độ khuấy không nên quá nhanh, và thời gian không nên quá dài. Khuấy đều; Trộn nghiêm trọng silicone và chất chữa bệnh theo tỷ lệ quy định để đảm bảo khả năng chữa bệnh bình thường và hiệu suất ổn định của silicone.
In ấn Môi trường Vấn đề:
Nguyên nhân: Nhiệt độ và độ ẩm của môi trường in có tác động nhất định đến hiệu ứng in của silicone. Nếu nhiệt độ môi trường quá cao, tốc độ bảo dưỡng của silicon sẽ được tăng tốc và bong bóng dễ dàng hình thành bên trong; Độ ẩm quá mức có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của silicone và gây ra bong bóng.
Giải pháp: Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm của môi trường in, giữ nhiệt độ trong phạm vi phù hợp (thường là 20 độ -25}) và giữ độ ẩm ở khoảng 40%-60%. Thiết bị điều hòa không khí và hút ẩm có thể được sử dụng để điều chỉnh các điều kiện môi trường.
Các vấn đề về quy trình màn hình và in:
Nguyên nhân: Lựa chọn không đúng của lưới màn hình. Nếu lưới quá cao, tốc độ của silicon đi qua màn hình sẽ chậm lại và dễ dàng tích lũy trên màn hình, dẫn đến bong bóng; Áp lực không đồng đều và tốc độ của cạp trong quá trình in cũng sẽ gây ra sự phân bố không đồng đều của silicon trên tất, tạo thành bong bóng.
Giải pháp: Theo các đặc điểm của silicone và các yêu cầu của mẫu in, chọn một màn hình có lưới phù hợp. Nói chung, các mắt lưới giữa 80-200 được sử dụng phổ biến hơn; Trong quá trình in, giữ áp lực và tốc độ của đồng phục cào để tránh tích lũy silicon và tạo bong bóng.
Các vấn đề chất lượng của chính silicone:
Nguyên nhân: Nếu chất lượng của silicon không tốt, nó có thể chứa tạp chất hoặc độ ẩm, sẽ tạo thành bong bóng trong quá trình in.
Giải pháp: Chọn các sản phẩm silicon với chất lượng đáng tin cậy, mua từ các kênh thông thường và chú ý đến thời hạn sử dụng và điều kiện lưu trữ của sản phẩm. Trước khi sử dụng, bạn có thể kiểm tra silicone, chẳng hạn như quan sát màu và kết cấu của silicon, để đảm bảo rằng silicon không bị xấu đi hoặc bị ô nhiễm.
Không điều trị khử khí:
Lý do: Silicone chắc chắn sẽ mang lại một số không khí trong quá trình trộn. Nếu khử khí không được thực hiện, không khí sẽ tạo thành bong bóng sau khi in.
Giải pháp: Đặt silicone đã chuẩn bị vào máy khử khí chân không để khử khí, và các bong bóng trong silicon sẽ được thải ra thông qua môi trường chân không. Thời gian khử khí phụ thuộc vào lượng silicone và tình huống bong bóng, thường là khoảng 5-15 phút.