Độ bám dính của lớp giữa silicon in lụa có thể được kiểm tra theo các cách sau:
1. 100-kiểm tra lưới
Dụng cụ và vật liệu kiểm tra:
Dao: chẳng hạn như dao tiện ích hoặc dao lưới 100-đặc biệt, lưỡi dao phải sắc để đảm bảo cắt được các hình vuông gọn gàng.
Băng: Nói chung, người ta sử dụng loại băng nhạy áp có chiều rộng cụ thể (chẳng hạn như 25 mm), chẳng hạn như băng Scotch 3M, có độ bám dính chắc.
Kính lúp: dùng để quan sát các hình vuông đã cắt và băng dính sau khi bóc.
Các bước kiểm tra:
Sau khi lớp giữa silicone in lụa đã khô hoàn toàn, dùng dao cắt thành các ô vuông nhỏ 1mm×1mm trên bề mặt lớp phủ. Độ sâu cắt phải chạm tới bề mặt của lớp nền nhưng không quá sâu để tránh làm hỏng lớp nền.
Dùng bàn chải mềm nhẹ nhàng quét đi những cặn bẩn bám trên bề mặt hình vuông.
Dán băng phẳng trên hình vuông và dùng ngón tay hoặc con lăn cao su ấn liên tục vào băng để đảm bảo băng tiếp xúc hoàn toàn với lớp phủ.
Sau khi đứng trong một khoảng thời gian (thường là 1-2 phút), nhanh chóng bóc băng dính khỏi bề mặt lớp phủ ở một góc gần 90 độ .
Đánh giá kết quả:
Quan sát sự bong tróc của lớp phủ qua kính lúp và đánh giá mức độ bám dính. Nó thường được chia thành các cấp độ {{0}}, 0 có nghĩa là lưỡi cắt hoàn toàn nhẵn và không có lưới nào bị bong ra; 1 có nghĩa là có một ít lớp phủ bị bong ra tại điểm giao nhau của vết cắt, nhưng diện tích vết cắt ngang bị ảnh hưởng không thể lớn hơn đáng kể quá 5%; 2 có nghĩa là lớp phủ bong ra tại điểm giao nhau của vết cắt và/hoặc dọc theo mép của vết cắt và diện tích vết cắt bị ảnh hưởng lớn hơn đáng kể hơn 5%, nhưng không lớn hơn đáng kể quá 15%; vân vân, 5 có nghĩa là diện tích bong tróc lớn hơn 65%.
2. Thử kéo đứt
Dụng cụ và vật liệu kiểm tra:
Máy kiểm tra lực kéo: có thể cung cấp lực kéo chính xác và ghi lại giá trị lực kéo.
Đồ gá kiểm tra: dùng để cố định đầu kéo trên nền và lớp phủ.
Đầu kéo: thường là khối kim loại hình trụ hoặc hình vuông, được liên kết chắc chắn với bề mặt lớp phủ bằng keo hoặc các phương tiện khác.
Các bước kiểm tra:
Gắn đầu kéo vào bề mặt của lớp trung gian silicon in lụa bằng keo thích hợp và đảm bảo nó được gắn chắc chắn. Để yên một lúc để keo đông đặc hoàn toàn.
Cố định lớp nền trên bàn làm việc của máy kéo, sau đó lắp thiết bị kiểm tra vào đầu kéo.
Khởi động máy thử kéo và tác dụng lực căng ở tốc độ không đổi cho đến khi lớp phủ rơi ra khỏi bề mặt nền.
Đánh giá kết quả:
Ghi lại giá trị lực kéo khi lớp phủ rơi ra. Lực kéo càng lớn thì độ bám dính càng mạnh. Giá trị lực kéo tối thiểu có thể được xác định là tiêu chuẩn đủ điều kiện theo các yêu cầu và tiêu chuẩn ứng dụng khác nhau. Ví dụ, đối với một số ứng dụng có nhu cầu cao, độ bám dính có thể được yêu cầu đạt hơn 5MPa.
3. Kiểm tra ma sát
Dụng cụ và vật liệu kiểm tra:
Máy kiểm tra ma sát: Nó có thể mô phỏng các điều kiện ma sát khác nhau, chẳng hạn như thời gian ma sát, áp suất, tốc độ, v.v.
Môi trường ma sát: Chẳng hạn như vải bông, giấy nhám, cao su, v.v., hãy chọn môi trường ma sát thích hợp theo ứng dụng thực tế.
Thiết bị cân: Dùng để đo sự thay đổi trọng lượng của lớp phủ trước và sau ma sát.
Các bước kiểm tra:
Cố định mẫu in trên màn hình trên máy thử ma sát.
Chọn môi trường ma sát thích hợp và đặt các thông số của máy thử ma sát, chẳng hạn như số lần ma sát, áp suất, tốc độ, v.v.
Khởi động máy thử ma sát và để môi trường ma sát cọ xát trên bề mặt lớp phủ.
Sau một số lần ma sát nhất định, quan sát độ mòn của lớp phủ và sử dụng thiết bị cân để đo sự thay đổi trọng lượng của lớp phủ trước và sau ma sát.
Đánh giá kết quả:
Độ bám dính được đánh giá dựa trên mức độ mài mòn và sự thay đổi trọng lượng của lớp phủ. Nếu lớp phủ chỉ bị mòn nhẹ sau khi ma sát và sự thay đổi trọng lượng nhỏ thì có nghĩa là độ bám dính tốt; nếu lớp phủ bị mòn nhiều, bong ra hoặc thay đổi trọng lượng lớn thì độ bám dính kém. Ví dụ: trong một số ứng dụng đòi hỏi khắt khe, có thể yêu cầu diện tích mài mòn của lớp phủ không được vượt quá 5% sau 1,{2}} ma sát.