Thời gian đóng rắn, áp suất và nhiệt độ của silicone rắn khác nhau tùy thuộc vào loại silicone, công thức, hình dạng và kích thước của sản phẩm cũng như thiết bị đóng rắn. Sau đây là một số phạm vi phổ biến:
Nhiệt độ lưu hóa
Silicon rắn đóng rắn ở nhiệt độ cao: thường từ 170 độ ~ 200 độ. Ví dụ, khi sản xuất các sản phẩm silicon như núm vú giả dành cho trẻ em, phạm vi nhiệt độ này thường được sử dụng để đảm bảo rằng silicone có thể được lưu hóa hoàn toàn và có được các đặc tính vật lý và độ ổn định hóa học tốt.
Silicone rắn đóng rắn ở nhiệt độ trung bình: Nhiệt độ thường khoảng 120 độ ~ 150 độ. Phạm vi nhiệt độ này có thể làm cho quá trình lưu hóa tương đối nhẹ và phù hợp để sản xuất một số sản phẩm silicon không yêu cầu nhiệt độ đặc biệt cao, chẳng hạn như một số con dấu silicon thông thường.
Silicone rắn đóng rắn ở nhiệt độ thấp: Nhiệt độ đóng rắn thường nằm trong khoảng từ nhiệt độ phòng đến dưới 100 độ. Loại silicone này thường yêu cầu bổ sung các chất lưu hóa hoặc chất xúc tác đặc biệt để đạt được quá trình lưu hóa ở nhiệt độ thấp. Nó thường được sử dụng trong một số vật liệu hoặc quy trình nhạy cảm với nhiệt độ, chẳng hạn như bao bì linh kiện điện tử.
Thời gian lưu hóa
Loại đóng rắn nhanh: Ở nhiệt độ cao hơn, thời gian đóng rắn có thể chỉ mất vài phút đến hơn mười phút. Ví dụ, silicone rắn sử dụng hệ thống lưu hóa nhanh có thể có thời gian lưu hóa từ 5 đến 15 phút ở nhiệt độ 180 độ đến 200 độ, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và phù hợp với nhu cầu sản xuất quy mô lớn, hiệu quả cao.
Loại lưu hóa thông thường: Thời gian lưu hóa chung là từ 20 đến 60 phút. Ở nhiệt độ 150 độ đến 180 độ, thời gian lưu hóa của nhiều sản phẩm silicon rắn sẽ nằm trong phạm vi này, điều này có thể đảm bảo rằng hiệu suất của các sản phẩm silicon được cân bằng tốt, cả hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Loại lưu hóa chậm: Thời gian lưu hóa có thể mất vài giờ hoặc thậm chí lâu hơn. Đối với một số công thức đặc biệt hoặc sản phẩm có thành dày, để đảm bảo silicone được lưu hóa hoàn toàn, có thể sử dụng nhiệt độ thấp hơn và thời gian lưu hóa dài hơn, chẳng hạn như lưu hóa ở nhiệt độ khoảng 120 độ trong 2 đến 4 giờ, để tránh lưu hóa không hoàn toàn bên trong sản phẩm do lưu hóa quá nhanh.
Áp suất lưu hóa
Đúc nén: Áp suất thường nằm trong khoảng từ 50 đến 150kg/cm2. Khi chế tạo các sản phẩm như vòng đệm silicon, áp suất khoảng 50kg/cm2 thường được sử dụng để đảm bảo rằng silicone có thể được đổ đầy và tạo hình trong khuôn để đạt được kích thước chính xác và chất lượng bề mặt tốt.
Ép phun: Áp suất phun tương đối cao, thường khoảng 100 ~ 200kg/cm2. Áp suất cao hơn giúp bơm silicone nhanh chóng vào khoang khuôn, nâng cao hiệu quả sản xuất và mật độ của sản phẩm, tuy nhiên áp suất riêng cần được điều chỉnh theo các yếu tố như độ phức tạp và kích thước của sản phẩm.
Đúc đùn: Áp suất trong quá trình ép đùn tương đối thấp, thường khoảng 20 ~ 50kg / cm2, chủ yếu để cho silicon đi qua khuôn ép đùn một cách trơn tru, tạo thành hình dạng và kích thước cần thiết, đồng thời đảm bảo bề mặt nhẵn và kích thước ổn định của sản phẩm ép đùn.
