Khử khí chân không so với LSR tự khử khí-Khử khí trong chế tạo khuôn
Khi tôi làm việc với khuôn-làm cao su silicon lỏng (LSR), một trong những câu hỏi phổ biến nhất mà tôi nghe được là liệu khử khí chân không có thực sự cần thiết hay không. Một số nhà cung cấp quảng bá silicone "tự{2}}khử khí" như một cách để đơn giản hóa quy trình, trong khi những nhà cung cấp khác lại đặc biệt khuyên bạn nên khử khí bằng chân không để có kết quả chuyên nghiệp. Sự thật là cả hai cách tiếp cận đều có chỗ đứng của chúng. Điều quan trọng là hiểu chúng khác nhau như thế nào và khi nào mỗi cái có ý nghĩa.
Khử khí chân không trong chế tạo khuôn silicon là gì?
Khử khí chân không là quá trình tôi đặt cao su silicon lỏng đã hỗn hợp vào buồng chân không để loại bỏ bọt khí bị mắc kẹt trước khi đổ. Khi áp suất giảm, không khí nở ra và thoát ra khỏi silicone. Sau vài phút, silicone sẽ co lại thành chất lỏng-không có bong bóng.
Tôi thường sử dụng khử khí chân không khi:
Khuôn có các chi tiết đẹp
Silicon có độ nhớt từ trung bình đến cao
Vấn đề chất lượng bề mặt
Tôi cần kết quả nhất quán và có thể lặp lại
Khử khí chân không bổ sung thêm một bước, nhưng nó làm giảm đáng kể nguy cơ có lỗ rỗng và khuyết tật bề mặt.
Cao su silicon lỏng tự khử khí là gì?
LSR tự{0}}khử khí đề cập đến các công thức silicon được thiết kế với độ nhớt rất thấp và đặc tính thoát khí-tốt. Những vật liệu này cho phép bọt khí nổi lên và thoát ra ngoài tự nhiên sau khi trộn mà không cần buồng chân không.
Trong thực tế, tôi chỉ cần trộn silicone từ từ, để yên một lúc rồi đổ thành dòng mỏng. Trọng lực và dòng chảy giúp loại bỏ hầu hết các bong bóng.
Silicon-tự khử khí hoạt động tốt nhất khi:
Hình dạng khuôn rất đơn giản
Độ nhớt silicone rất thấp
Vấn đề tốc độ sản xuất
Thiết bị chân không không có sẵn
Sự khác biệt chính giữa khử khí chân không và tự khử khí-
Sự khác biệt lớn nhất nằm ởkiểm soát quá trình. Khử khí chân không mang lại cho tôi kết quả có thể dự đoán được trên các thiết kế khuôn khác nhau. Quá trình tự-khử khí phụ thuộc nhiều hơn vào chất lượng công thức, kỹ thuật trộn và kỹ năng rót.
Từ kinh nghiệm của tôi:
Khử khí chân không tạo ra bề mặt sạch hơn và các chi tiết sắc nét hơn
Tự-khử khí giúp tiết kiệm thời gian và giảm chi phí thiết bị
Khuôn phức tạp được hưởng lợi nhiều hơn từ việc khử khí chân không
Các khuôn đơn giản hoạt động tốt với silicon-tự khử khí
Tác động đến chất lượng và chi tiết khuôn
Khi tôi tạo khuôn có các đường cắt sâu, thành mỏng hoặc kết cấu mịn, không khí bị mắc kẹt sẽ trở thành một vấn đề nghiêm trọng. Ngay cả những bong bóng nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của khuôn hoặc độ bền xé. Trong những trường hợp này, việc khử khí chân không giúp tôi yên tâm hơn.
Đối với các khuôn phẳng, khuôn có bề mặt hở hoặc các bộ phận có độ chi tiết thấp,-silicone tự khử khí thường hoạt động đủ tốt. Tôi vẫn chú ý trộn chậm và đổ có kiểm soát để giảm thiểu lượng không khí lọt vào.
Hiệu quả sản xuất và cân nhắc chi phí
LSR tự{0}}khử khí rõ ràng mang lại sự thuận tiện. Tôi không cần bơm chân không, buồng chứa hoặc thời gian thiết lập bổ sung. Cách tiếp cận này phù hợp với các xưởng nhỏ, tạo nguyên mẫu và-làm khuôn tại chỗ.
Khử khí chân không làm tăng mức đầu tư ban đầu nhưng giảm tỷ lệ phế liệu trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe. Trong sản xuất khuôn mẫu chuyên nghiệp, tính nhất quán bổ sung thường làm giảm chi phí.