Các tiêu chí lựa chọn cho các sắc tố silicon vàng là gì?
1. Khả năng thích ứng hiệu suất cơ bản
1. Khả năng tương thích với ma trận silicon
Yêu cầu cốt lõi: MasterBatch phải có khả năng trộn đều đặn với silicone (đặc biệt là silicon cơ bản của mô hình được sử dụng) mà không bị từ chối, phân tầng hoặc phản ứng hóa học .
2. Phù hợp với nhiệt độ
Yêu cầu cốt lõi: Masterbatch phải chịu được nhiệt độ của việc xử lý và sử dụng silicon (bao gồm cả nhiệt độ trộn, nhiệt độ lưu hóa và nhiệt độ sử dụng lâu dài có thể có của sản phẩm, chẳng hạn như các sản phẩm silicon có khả năng chịu nhiệt độ cao phải chịu được hơn 150 độ) .
2. tính ổn định và tính nhất quán màu
1. Nồng độ màu và năng lượng ẩn
Nồng độ màu: Nó cần phù hợp với màu mục tiêu (như vàng nhạt, vàng, vàng sáng) . Nồng độ quá cao có thể dẫn đến trộn không đồng đều và nồng độ quá thấp đòi hỏi một lượng lớn, có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của silicone . màu đích .
Điện năng ẩn: Nếu bản thân silicon có màu cơ bản (chẳng hạn như silicon mờ), masterbatch phải có đủ năng lượng ẩn để tránh màu cơ bản hiển thị qua và khiến màu chuyển sang màu xám; Nếu silicon trong suốt cần có hiệu ứng "vàng mờ", thì công suất ẩn phải được kiểm soát để tránh hoàn toàn mờ đục (mờ đục) .
2. chênh lệch màu và độ ổn định hàng loạt
Kiểm soát khác biệt màu: Màu sắc của bản thân MasterBatch phải phù hợp với thẻ màu tiêu chuẩn (có thể được phát hiện bằng máy quang phổ, giá trị ΔE càng nhỏ, tốt hơn, thường yêu cầu ΔE nhỏ hơn hoặc bằng 1), để tránh các lớp màu có thể nhìn thấy bằng mắt thường (như màu đỏ
Tính ổn định hàng loạt: Sự khác biệt màu sắc giữa các lô khác nhau của MasterBatches phải cực kỳ nhỏ (cùng tiêu chuẩn ΔE), nếu không nó sẽ dẫn đến màu sắc không nhất quán của các lô sản phẩm khác nhau . Các nhà cung cấp có thể được yêu cầu cung cấp các báo cáo thử nghiệm hàng loạt, hoặc lấy mẫu ngẫu nhiên các lô khác nhau để so sánh.
III . Khả năng phân tán (ảnh hưởng trực tiếp đến tính đồng nhất màu)
Yêu cầu cốt lõi: MasterBatch phải được phân tán đồng đều trong silicone, không có độ chi tiết và không hình thành các khối màu hoặc sọc cục bộ .
Phương pháp phán đoán:
Quan sát mặt cắt ngang của hợp chất cao su sau khi trộn: không có các hạt masterbatch không rõ ràng rõ ràng (có thể được quan sát dưới kính hiển vi, đường kính hạt phải nhỏ hơn hoặc bằng 5μm, vô hình với mắt thường);
Sau khi đúc, sản phẩm (đặc biệt là phần tường mỏng) không có "điểm màu" hoặc "đường màu" trên bề mặt và màu sắc nhất quán .}
Các yếu tố liên quan: Sự phân bố kích thước hạt của masterbatch (khuyến nghị rằng kích thước hạt là đồng nhất và phù hợp với các hạt silica gel) và nhựa chất mang (nếu nó chứa chất mang, nó phải tương thích với silica gel) sẽ ảnh hưởng đến khả năng phân tán và masterbatch đã được "
