Tại sao mực silicone lại bong tróc vải? 7 nguyên nhân gốc rễ và cách khắc phục chúng
Mô tả meta:Các bản in silicone bị bong tróc sau khi giặt hầu như không bao giờ là lỗi của mực. Dưới đây là 7 nguyên nhân thực sự khiến - năng lượng bề mặt vải,-chưa xử lý được, tỷ lệ chất xúc tác, tình trạng quá tải mỏng hơn - cùng với danh sách kiểm tra trước-sản xuất mà bạn có thể thực hiện trong tuần này.
Từ khóa mục tiêu:Mực silicon bong tróc vải, độ bám dính in lụa, độ bền giặt của bản in silicon, nhiệt độ xử lý mực silicon
Trả lời nhanh
Trong khoảng 8 trên 10 trường hợp chúng tôi điều tra, bong tróc không phải là vấn đề về chất lượng mực. Đó là một trong ba nguyên nhân: năng lượng bề mặt của vải quá thấp, bản in chưa được xử lý-hoặc tỷ lệ chất xúc tác-với-mực bị trôi trong quá trình trộn. Hãy khắc phục những vấn đề đó trước tiên và hầu hết các khiếu nại về "mực xấu" sẽ biến mất.
1. Chất liệu vải đang chống lại bạn
Liên kết silicon bằng khóa cơ học và bằng cách xuyên qua bề mặt sợi. Hai loại vải chống lại điều đó:
Nylon, polyester và hỗn hợp của chúng.Những thứ này có năng lượng bề mặt thấp và thường có lớp phủ DWR, chống{0}}tĩnh điện hoặc chất làm mềm. In lên chúng chưa qua xử lý và bạn sẽ có được một bộ phim sạch -, đây chính xác là điều bạn không muốn.
Vải đã được làm mềm.Chất làm mềm silicone amino còn sót lại là chất gây ô nhiễm phổ biến nhất mà chúng tôi thấy trên sàn nhà máy. Nó hoạt động như một tác nhân phát hành.
Sửa chữa:chỉ định lớp cầu nối/lớp lót hoặc lớp nền trước lớp màu. Kiểm tra vải bằng thử nghiệm-thả nước - nếu có các hạt nước thay vì ngấm vào trong vòng vài giây thì bề mặt cần được xử lý.
2. Chưa được chữa khỏi (sai lầm đắt giá nhất)
Silicone đông cứng theo nhiệt độVàthời gian chứ không riêng nhiệt độ. Bề mặt có cảm giác khô khi chạm vào vẫn có thể còn nguyên bên dưới. Bản in vẫn tồn tại khi gấp lại, không thành công ở lần giặt thứ năm.
| tham số | Phạm vi silicone dệt điển hình |
|---|---|
| Nhanh/khô trung gian | 120 độ, làm khô bề mặt mỗi lượt |
| Chữa bệnh cuối cùng | 150–160 độ |
| thời gian dừng | 30–60 giây (tùy thuộc vào lò) |
| Triệu chứng chưa được chữa khỏi | Co giãn, dính, rách mép vải sau khi giặt |
| Triệu chứng quá{0}}chữa khỏi | Giòn, ố vàng, khả năng phục hồi kém |
Sửa chữa:xác minh nhiệt độ bề mặt vải thực tế bằng đầu dò nhiệt hoặc dải nhiệt, không phải điểm đặt của lò. Vải hấp thụ nhiệt khác với tấm thép.
3. Tỷ lệ chất xúc tác trôi dạt
Hầu hết các hệ thống silicon dệt sử dụng khoảngChất xúc tác 10% theo trọng lượng- nhưng con số đó thuộc về TDS của nhà cung cấp chứ không thuộc về bộ nhớ của bạn. Hai chế độ thất bại:
Quá ít→ liên kết ngang không hoàn toàn, bề mặt nhờn, độ bám dính kém.
quá nhiều→ gel mực trong thùng, tuổi thọ của nồi giảm, độ bám dính yếu đi do mạng hình thành trước khi làm ướt vải.
Sửa chữa:cân chất xúc tác trên cân, không bao giờ để mắt đến nó. Trộn bằng máy khuấy cơ học trong 3 phút, cạo thành thùng. Nếu mực bắt đầu đặc lại ở giữa-ca, hãy loại bỏ lô - và đừng làm loãng mực trở lại.
4. Quá tải mỏng hơn
Chất pha loãng được thêm vào để kiểm soát độ nhớt và mọi máy in đều làm được điều đó. Quá khứ đại khái10 %, chất pha loãng không còn là chất hỗ trợ dòng chảy và bắt đầu trở thành khuyết tật. Dung môi dư thừa sẽ để lại các vi lỗ trong màng được xử lý và mỗi lỗ chân lông là điểm khởi đầu cho quá trình phân tách.
Sửa chữa:đạt được độ nhớt mục tiêu với lượng bổ sung nhỏ nhất có hiệu quả và ghi lại tỷ lệ phần trăm chính xác vào tờ in của bạn để ca tiếp theo có thể lặp lại.
5. Không có đèn flash giữa các lần truyền
Nếu bạn in lớp tiếp theo trước khi lớp trước đã cân bằng và bong ra, dung môi bị mắc kẹt sẽ nở ra trong lò và nâng toàn bộ chồng giấy lên. Trên máy ép thủ công, đây là nguyên nhân phổ biến thứ hai dẫn đến hiện tượng nâng mép.
Sửa chữa:sau mỗi lần vượt qua, đợi bong bóng biến mất, sau đó nhấp nháy ở mức 120 độ. Chỉ sau đó đi đến sự lặp lại tiếp theo. Điều này làm máy ép chậm lại và vẫn tiết kiệm tiền.
6. Di cư và ô nhiễm
Silicone là dung môi tuyệt vời cho dầu, chất làm dẻo và chất làm mềm. Bất cứ thứ gì di chuyển ra khỏi vải - từ hình in phía sau, miếng dán PVC, chất làm dẻo trong lớp lót xen kẽ - sẽ di chuyển vào lớp silicon của bạn và làm suy yếu liên kết từ bên dưới.
Sửa chữa:kiểm tra những gì đã có trên quần áo. Bleed-kiểm tra vải ở nhiệt độ xử lý trước khi đưa vào sản xuất.
7. Sai mực cho công việc
Không phải tất cả silicone dệt đều giống nhau. Mực nền có mật độ-cao, mực dập nổi và hệ thống truyền nhiệt-có tính chất lưu biến, chất xúc tác và cửa sổ xử lý khác nhau. Việc sử dụng mực in HD bằng tay trong dây truyền nhãn truyền nhiệt sẽ gây ra lỗi bám dính mà không có cách khắc phục sự cố nào.
Danh sách kiểm tra trước{0}}sản xuất
| Kiểm tra | Đạt tiêu chí |
|---|---|
| Năng lượng bề mặt vải | Nước thấm vào trong vòng vài giây |
| Chất xúc tác được cân | ±0,5 g giá trị TDS |
| Thời gian trộn | Lớn hơn hoặc bằng 3 phút, tường bị bong tróc |
| % mỏng hơn | Nhỏ hơn hoặc bằng 10 %, được ghi lại |
| Nhiệt độ bề mặt khi xử lý | Đo 150–160 độ, không giả định |
| Kiểm tra rửa | Giặt 3 × 40 độ + giãn trước khi giặt số lượng lớn |
| Kiểm tra trái phiếu | Không có lực nâng ở mép in sau khi giãn 30 % |
Câu hỏi thường gặp
Tôi có thể in silicone trực tiếp lên nylon mà không cần sơn lót không?
Không đáng tin cậy. Sử dụng lớp nền bên dưới hoặc hệ thống silicon tự dính-được thiết kế dành cho nền-năng lượng thấp.
Một bản in silicon nên giặt bao nhiêu lần?
Hình in được xử lý đúng cách trên loại vải phù hợp phải trải qua 50 lần giặt tại nhà mà không bị bong tróc. Nếu nó bị hỏng ở mức 3–5, bạn gặp vấn đề về độ bám dính hoặc xử lý chứ không phải vấn đề về độ bền.
Tại sao bản in dính vào màn hình báo chí?
Thường không đủ chất xúc tác hoặc nhiệt độ bùng cháy. Cả hai đều thay đổi cấu hình dính của mực.
Mực silicon có tác dụng trên bông không?
Năng lượng bề mặt và khả năng thấm hút của bông - rất lý tưởng. Hầu hết các khiếu nại về độ bám dính đều đến từ chất liệu tổng hợp, không phải từ cotton.
Bạn có thể giúp tôi khắc phục một lỗi cụ thể không?
Gửi cho chúng tôi thành phần vải, mã mực của bạn, tỷ lệ chất xúc tác, nhiệt độ chớp cháy và xử lý cũng như ảnh chụp lỗi. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đã in silicone dệt trong hơn mười năm và sẽ cho bạn biết những gì cần thay đổi.
Bước tiếp theo:Anysil sản xuất silicone in lụa tại nhà-, bắt đầu từ dầu silicone và lô chính -, nghĩa là lưu biến được kiểm soát tại nguồn chứ không phải mua ngoài. Chúng tôi cung cấp HD và mực phủ silicon, silicone dập nổi và hệ thống truyền nhiệt, đồng thời chúng tôi gửi mẫu miễn phí kèm theo bảng quy trình bằng văn bản. Yêu cầu mẫu hoặc báo giá - cho chúng tôi biết loại vải và kiểu in của bạn và chúng tôi sẽ đề xuất loại chính xác.