Silicone lỏng đặc biệt trong đúc giãn nở nhiệt và ứng dụng vật liệu composite
Giới thiệu: Silicone lỏng đặc biệt được tạo thành từ silicone hai thành phần AB, trong đó A là silicone và B là chất xúc tác platinum. Silicone lỏng đặc biệt sẽ trải qua quá trình lưu hóa và trở thành một vật thể mềm đàn hồi sau khi lưu hóa. Nó có các đặc tính bảo vệ môi trường, không độc hại và không mùi, khả năng chịu nhiệt mạnh, hệ số giãn nở lớn, khả năng chống rách cao và chống lão hóa. Silicone lỏng đặc biệt hoạt động như một vật liệu phụ trợ cho vật liệu composite và được sử dụng rộng rãi trong quá trình giãn nở nhiệt composite, quá trình thổi túi khí, quá trình cảm ứng chân không, quá trình ép khuôn nóng, v.v. Tiếp theo, chúng tôi sẽ giới thiệu về quá trình đúc và ứng dụng của silicone lỏng đặc biệt trong quá trình giãn nở nhiệt.
Nguyên lý quy trình: Quy trình đúc giãn nở nhiệt của vật liệu composite sử dụng silicon làm khuôn lõi, vật liệu cứng làm khuôn cái, và vật liệu composite được đặt giữa khuôn lõi và khuôn cái. Khi khuôn được gia nhiệt, sự giãn nở thể tích của khuôn lõi sẽ bị giới hạn bởi khuôn cái, và áp suất do khuôn lõi tạo ra trong khoang màng thực hiện đúc lưu hóa áp suất của vật liệu composite.
Mô tả kỹ thuật:
1. Làm khuôn lõi silicon: Sử dụng silicon lỏng được điều chỉnh đặc biệt của Hongtu "loại bổ sung HT-FC", có phạm vi độ cứng là 30-40A (độ cứng Shore). Trộn keo hai thành phần AB theo tỷ lệ 1:1 và đổ vào khuôn cái cứng sau khi khử khí chân không để lưu hóa và đúc.
2. Cắt khu vực prepreg sợi carbon cần thiết và bọc nó trên bề mặt khuôn lõi silicon, sau đó đặt nó vào khuôn cái.
3. Đặt khuôn lõi silicon đúc sẵn vào khuôn cái và đóng khuôn lên xuống.
4. Lắp đặt thiết bị gia nhiệt vào khuôn cái
5. Đúc nhiệt
6. Làm nguội và tháo khuôn để thu được sản phẩm sợi.
Kết luận: Sử dụng silicone làm vật liệu khuôn lõi dễ vận hành và có chu kỳ sản xuất ngắn, giúp cải thiện hiệu quả sản xuất. Từ quy trình sản xuất, nguồn áp suất lưu hóa được cải thiện và không cần nguồn áp suất bên ngoài. Vì silicone nở ra khi được gia nhiệt nên nó có thể tự tạo ra áp suất. Không dễ nhăn và dễ tháo khuôn. Từ chất lượng sản phẩm, chúng ta có thể đảm bảo rằng áp suất được áp dụng đồng đều trong quá trình đúc, chất lượng bề mặt của ống tốt, không có khuyết tật bên trong, hàm lượng nhựa cao, độ bền sản phẩm cao và trọng lượng nhẹ hơn. Cuối cùng, khuôn lõi làm bằng silicone có thể được sử dụng nhiều lần, giúp giảm hiệu quả chi phí nhân công và vật liệu!
