Khi in màn hình silicone trên vật liệu polyester 100%, cần tập trung vào tiền xử lý vật liệu, lựa chọn mực, quy trình in và bảo dưỡng. Sau đây là các biện pháp phòng ngừa cụ thể:
1. Tiền xử lý vật chất
Bề mặt sạch: Có thể có dầu mỡ, bụi hoặc các chất gây ô nhiễm khác trên bề mặt vật liệu polyester, sẽ ảnh hưởng đến độ bám dính của mực silicon. Do đó, trước khi in, bề mặt của vật liệu polyester phải được làm sạch hoàn toàn để đảm bảo rằng không có tạp chất.
Xử lý bề mặt: Bề mặt của vật liệu polyester mịn, có thể không có lợi cho độ bám dính của mực silicon. Bạn có thể xem xét sử dụng các phương pháp như điều trị trong huyết tương hoặc lau rượu để tăng độ nhám của bề mặt vật liệu và cải thiện độ bám dính. Nếu cần thiết, bạn cũng có thể áp dụng tác nhân xử lý silicon để tăng cường liên kết giữa mực và vật liệu polyester.
2. Lựa chọn mực
Mực đặc biệt: Chọn mực in màn hình silicon phù hợp với vật liệu polyester để đảm bảo rằng mực có khả năng tương thích và độ bám dính tốt với vật liệu polyester.
Chất lượng mực: Sử dụng mực có chất lượng đáng tin cậy để tránh các vấn đề như phân tầng mực, thất bại hoặc lượng mưa. Trước khi sử dụng, hãy kiểm tra xem mực có hết hạn hay không và khuấy kỹ để đảm bảo tính đồng nhất.
3. Quá trình in
Lựa chọn màn hình: Chọn lưới màn hình thích hợp theo độ chính xác và yêu cầu của mẫu in. Lưới màn hình quá thấp có thể gây thấm mực, trong khi lưới màn hình quá cao có thể gây tắc nghẽn.
Áp lực cào: Động điều chỉnh động áp suất cạp theo độ cứng của vật liệu polyester và các yêu cầu in. Áp lực quá mức có thể làm cho mô hình biến dạng, trong khi áp suất quá thấp có thể ảnh hưởng đến hiệu ứng in.
Môi trường in: Giữ độ ẩm của môi trường in trong một phạm vi thích hợp (chẳng hạn như 40-60%rh) để tránh độ ẩm quá mức ảnh hưởng đến việc san lấp mực.
4. Quá trình chữa bệnh
Nhiệt độ và thời gian bảo dưỡng: Đặt nhiệt độ và thời gian chữa bệnh thích hợp theo các yêu cầu bảo dưỡng của mực silicon. Nói chung, nhiệt độ bảo dưỡng có thể nằm giữa độ 120-160 và thời gian bảo dưỡng có thể là 10-30 phút. Tuy nhiên, các tham số cụ thể cần tham khảo dữ liệu được cung cấp bởi nhà sản xuất mực.
Thiết bị bảo dưỡng: Sử dụng các thiết bị bảo dưỡng như lò không khí nóng lưu hành để đảm bảo nhiệt độ đồng đều và tránh quá nhiệt hoặc không đủ bảo dưỡng.
Điều trị làm mát: Sau khi bảo dưỡng, hãy để vật liệu polyester nguội đến nhiệt độ phòng trước khi đóng gói hoặc điều trị tiếp theo để tránh thiệt hại do nghiền nhiệt độ cao.
5. Các biện pháp phòng ngừa khác
Bảo vệ an toàn: Trong quá trình in, đeo thiết bị bảo vệ như mặt nạ gas, kính bảo hộ, găng tay kháng dung môi, v.v. để tránh hít phải khí dễ bay hơi hoặc tiếp xúc với các chất có hại.
Xử lý mực chất thải: Vứt bỏ mực thải và chất tẩy rửa theo các quy định hóa chất nguy hiểm để đảm bảo bảo vệ và an toàn môi trường.
Thử nghiệm mẫu nhỏ: Đối với các đợt mực mới hoặc các nhiệm vụ in với các yêu cầu đặc biệt, trước tiên nên tiến hành các thử nghiệm mẫu nhỏ và xác nhận hiệu suất trước khi sản xuất hàng loạt.