Đôi khi, sau khi in, trên mực in silicon của vật liệu nền sẽ xuất hiện bọt khí. Nguyên nhân chính gây ra bọt khí như sau:
①Xử lý trước khi in của vật liệu nền kém. Bụi, vết dầu và các chất khác bám vào bề mặt vật liệu nền.
②Bọt trong mực in silicon. Khi thêm dung môi và phụ gia để điều chỉnh mực và khuấy, một số bọt sẽ được trộn vào mực. Nếu để yên, mực có độ nhớt thấp sẽ tự nhiên thoát khí, trong khi một số mực có độ nhớt cao không thể thoát khí tự nhiên. Một số bọt này sẽ tự nhiên biến mất trong quá trình in do mực truyền, trong khi một số khác sẽ ngày càng lớn hơn. Để loại bỏ những bọt này, nên sử dụng chất chống bọt. Lượng chất chống bọt được thêm vào mực thường là khoảng 0.1-1%. Nếu vượt quá lượng quy định, nó sẽ đóng vai trò tạo bọt.
Ngay cả khi mực có bọt sau khi chuyển, miễn là vật liệu nền ướt và độ lưu động của mực silicon tốt, các bọt trên bề mặt màng mực in sẽ dần biến mất và mực sẽ hình thành một màng mực in phẳng. Nếu các bọt trong mực không được loại bỏ, màng mực sẽ hình thành một bề mặt màng không đều hình vòng. Nhìn chung, các bọt trong mực có thể được khử khí do tác dụng của lưới khi đi qua lưới. Ngoài ra, nước nóng hoặc nước sôi sẽ có tác dụng khử bọt tốt hơn khi trộn và khuấy mực.
Mực đỏ, xanh lam, xanh lục và các loại mực trong suốt khác có tỷ lệ nhỏ các sắc tố hữu cơ trong các hạt vi mô, và chất kết dính của các loại mực này có đặc điểm là dễ tạo bọt. Nếu thêm chất pha loãng, chất làm đặc hoặc chất tách dính tương ứng, mực cũng có thể được chuyển đổi thành mực ổn định có khả năng in tốt.
③ Tốc độ in quá nhanh hoặc tốc độ in không đều. Giảm tốc độ in một cách thích hợp để duy trì tính đồng đều của tốc độ in.
Nếu các biện pháp trên không thể loại bỏ được bọt khí trên sản phẩm in, hãy cân nhắc sử dụng các loại mực in silicon khác.