Lỗ kim là vấn đề rắc rối nhất đối với những người làm công việc in lưới mực silicon. Nếu là bản in mờ đục như biển quảng cáo và giấy dày, loại lỗ nhỏ khó quan sát này thường không phải là vấn đề. Tuy nhiên, khi in chính xác trên các tấm nhôm, tấm kính và tấm acrylic, lỗ kim không được phép xảy ra khi cần xử lý hậu kỳ và khắc. Ngoài ra, có nhiều lý do gây ra lỗ kim, nhiều lý do trong số đó hiện không thể giải thích được và một số vẫn là vấn đề quản lý chất lượng. Lỗ kim là một trong những hạng mục kiểm tra quan trọng nhất trong quá trình kiểm tra các sản phẩm in.
① Bụi và vật lạ bám vào bản in. Khi làm bản in, một số sol sẽ được trộn vào trong quá trình rửa nước và tráng. Ngoài ra, khi nhũ tương được phủ, bụi cũng được trộn vào và sẽ tạo ra các lỗ kim khi gắn vào lưới. Những lỗ kim này có thể được phát hiện và sửa chữa kịp thời nếu chúng được kiểm tra cẩn thận trong quá trình thử nghiệm. Nếu bụi và vật lạ bám vào lưới in, việc chặn lỗ mở lưới in cũng sẽ gây ra các lỗ kim. Trước khi in chính thức, nếu bạn sử dụng giấy có khả năng hấp thụ mực mạnh, bạn có thể loại bỏ những bụi này khỏi bản in sau khi in nhiều tờ.
② Vệ sinh bề mặt vật liệu nền. Tấm nhôm, tấm thủy tinh, tấm acrylic, v.v. phải được xử lý trước khi in và phải in ngay. Trong in nhiều màu, phương pháp chà xát bằng cồn trước khi in thường được áp dụng. Ngoài ra, cũng có thể sử dụng máy làm sạch siêu âm bán tự động và hoàn toàn tự động. Sau khi xử lý trước, có thể loại bỏ bụi bẩn như dầu mỡ, đồng thời cũng có thể loại bỏ bụi bám trên bề mặt.
Chất tẩy rửa của máy vệ sinh thường được trộn với sợi bị đứt. Chất tẩy rửa này được hòa tan trong cồn. Khi vệ sinh bề mặt vật liệu nền, thường hình thành một lớp màng chất hoạt động bề mặt mỏng và sẽ xuất hiện lỗ kim khi in mực trên màng. Do đó, cần đặc biệt chú ý khi sử dụng chất tẩy rửa và cồn. Khi vật liệu nền được mang bằng tay, dấu vân tay của bàn tay cũng sẽ bám vào bề mặt in, tạo thành lỗ kim trong quá trình in.
